物流冷庫制作系統(tǒng)管道排污試壓檢漏

管道材料用紫銅管，安裝前必須檢查每根管質(zhì)量，清楚雜質(zhì)和氧化皮，管道需進行單體試壓和排污，試壓采用2.0MPa氣壓，浸在水中連續(xù)5分鐘無氣泡滲出為合格。管道內(nèi)必須十分清潔，清潔好的管子必須兩端用木塞塞住或用塑料管管蓋蓋好，并不得露天放置。

 

　　銅管的焊接可用銀焊或銅焊，銅焊時可沖少量氮氣，焊接一般在0℃以上進行，如低于0℃時，焊前應(yīng)注意清除管道上的水汽和冰霜，必要時可先預(yù)熱，保證焊縫可用自由伸縮。

 

 

 

　　每天安裝手工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好，以免雜物進入管內(nèi)，雨天施工時，管道接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水，完工前將干燥劑取出。

 

　　系統(tǒng)安裝完畢后用0.6MPa(表壓)氮氣進行分段吹污，而后全系統(tǒng)吹污，排污不少于3次，并用白紙在排污口試驗，直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止。

 

　　系統(tǒng)排污后，應(yīng)以氮氣進行試壓。R22試壓要求為：高壓側(cè)2.0MPa，低壓側(cè)1.0MPa(表壓)。 瓶裝的高壓氮氣一定要經(jīng)減壓閥灌注，試壓時，除壓縮機的吸、排氣閥，安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外，開啟管道上所有閥門，通過加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮氣，當(dāng)系統(tǒng)達到規(guī)定壓力后，用肥皂液檢查各焊口，法蘭和閥門，仔細觀察有無泄漏，反復(fù)檢查3~5次，發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作出記號，卸壓后進行修補，再進行試壓，直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持24~48h，壓力不降低，則試壓合格。